Bobina a spirale del trasformatore da 100 kVA con passaggio olio longitudinale

Bobina a spirale del trasformatore da 100 kVA con passaggio olio longitudinale

La bobina a spirale del trasformatore SGOB da 100 kVA con passaggio longitudinale dell'olio è una soluzione per l'esportazione in Cina. Offre un raffreddamento interno superiore e un funzionamento a carico costante. La bobina a spirale e i passaggi longitudinali dell'olio riducono i punti caldi e ottimizzano il bilancio termico per le reti di distribuzione commerciali e industriali.

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Descrizione del prodotto

A Bobina a spirale del trasformatore da 100 kVA con passaggio olio longitudinalecon bobina LV avvolta a spirale e condotti dell'olio longitudinali da 5 mm riduce il punto caldo di 9-12°C. Verificato da sensori in fibra ottica incorporati durante il funzionamento a caldo in fabbrica. Prodotto da Shanghai Industrial Transformer Co., Ltd.

Il problema misurato: gradiente di temperatura nei trasformatori da 100 kVA avvolti a strati

Dati dei test di fabbrica di 12 unità standard S11 da 100 kVA (avvolgimento a strati, senza condotti interni) prodotte da Shanghai Industrial Transformer Co., Ltd. tra gennaio e dicembre 2024:

  • Temperatura massima dell'olio al 100% del carico: 76-80°C
  • Temperatura dello strato di avvolgimento esterno: 82-88°C
  • Temperatura dello strato di avvolgimento interno: 98-108°C
  • Differenza di temperatura (da interno a esterno): 16-22°C
  • Posizione del punto caldo: strato interno, 1/3 superiore dell'altezza di avvolgimento

Utilizzando le curve di durata dell'isolamento IEEE C57.91: a 108°C continui, la durata prevista è di 10-12 anni. A 96°C la vita prevista raddoppia arrivando a 20-24 anni. Questa differenza di 12°C è l'obiettivo ingegneristico per la progettazione della bobina a spirale.

Bobina a spirale + passaggio longitudinale dell'olio: come abbassa la temperatura dei punti caldi

Questa bobina a spirale del trasformatore da 100 kVA con passaggio dell'olio longitudinale sostituisce la bobina LV con avvolgimento a strati convenzionale con un design con avvolgimento a spirale. Due modifiche tecniche interagiscono in base alla produzione effettiva presso Shanghai Industrial Transformer Co., Ltd. (stabilimento di 40.000 m² fondato nel 2007).

Modifica 1: geometria dell'avvolgimento a spirale

L'avvolgimento degli strati prevede 20-40 giri in ciascuno strato orizzontale. Il calore proveniente dalle spire interne deve passare attraverso più strati di rame e carta prima di raggiungere il petrolio. L'avvolgimento a spirale avvolge un giro per strato secondo uno schema elicoidale. Ogni giro è direttamente esposto all'olio su tre lati (superiore, inferiore e laterale). Sulla base di calcoli tecnici interni, la superficie di contatto con l'olio aumenta di circa il 35% rispetto all'avvolgimento a strati.

Modifica 2: Condotti dell'olio longitudinali

Tra ogni strato della spirale vengono inseriti dei condotti in cartone pressato dello spessore di 5 mm (conformi alla norma IEC 60641-3-1). Questi condotti corrono verticalmente per tutta l'altezza della batteria. L'olio entra dal basso, l'olio riscaldato sale, l'olio più freddo lo sostituisce. La convezione naturale crea un flusso continuo attraverso i condotti. Nella progettazione convenzionale a strati, l'olio all'interno dell'avvolgimento è stagnante.

Percorso Termale risultante

Il calore viaggia rame → carta → olio nel condotto. Distanza: 1-2 mm. Nella progettazione convenzionale: rame → carta → rame → carta → rame → carta → olio. Distanza: 8-12 mm. Il percorso più breve più l'olio in movimento equivale a una temperatura misurata più bassa.

Confronto tra i cicli di riscaldamento in fabbrica: bobina a spirale e avvolgimento a strati

Punto di misurazione Strato avvolto S11
(produzione standard)
Serpentina a spirale con condotti
(unità di prova #SP240804)
Differenza
Temperatura olio superiore (termometro) 78°C 75°C -3°C
Temperatura dell'olio inferiore 68°C 68°C 0°C
Superficie di avvolgimento esterna (telecamera termica, Fluke Ti480) 85°C 80°C -5°C
Avvolgimento interno (fibra ottica, 3 posizioni in media) 101°C 91°C -10°C
Hot spot (massimo 3 posizioni di fibra) 106°C 95°C -11°C
Gradiente di temperatura (dall'alto verso il basso dell'avvolgimento) 17°C 10°C -41%

Prove di imaging termico: cosa mostra la fotocamera

Durante il ciclo di riscaldamento in fabbrica dell'agosto 2024, le immagini termiche (Fluke Ti480, emissività impostata su 0,95 per l'acciaio verniciato) della superficie del serbatoio hanno mostrato:

  • Unità avvolta a strati:Il punto caldo appare sulla parte anteriore superiore del serbatoio, allineato con la posizione dell'avvolgimento interno. Differenza di temperatura tra punto caldo e superficie media del serbatoio: 12-15°C.
  • Unità bobina a spirale (unità di prova #SP240804):La temperatura della superficie del serbatoio è più uniforme. Punto caldo solo 6-8°C sopra la media. Nessuna zona calda concentrata visibile.

Specifiche tecniche – Unità con bobina a spirale da 100 kVA

Tutti i valori riportati di seguito provengono dai registri di produzione in fabbrica e dai rapporti di prova del tipo per il modello S11-M-100/10 con opzione di avvolgimento LV a spirale.

Potenza nominale 100 kVA (continua, 50 Hz)
Tensione primaria 10±2×2,5% / 20 kV
Tensione secondaria 400V/230V trifase
Gruppo vettoriale Dyn11 (standard)
Tipo di avvolgimento BT Avvolgimento a spirale, un giro per strato
Condotti longitudinali 6 condotti, larghezza 5 mm, materiale pressboard conforme a IEC 60641-3-1
Perdita a vuoto (misurata) 0,20 kW (intervallo tipico 0,198-0,202)
Perdita di carico @75°C 1,15 kW (misurato)
Tensione di impedenza 4,0% (±10%)
Corrente a vuoto 1,6% massimo (tipico 1,5-1,55%)
Peso totale (secco + olio) 605 kg (olio: 120 kg di olio minerale, gradazione IEC 60296)
Dimensioni (L×L×A) 890 × 520 × 1140 mm (solo serbatoio)
Classe di isolamento A (limite punto caldo 105°C, misurato a 95°C max)
Metodo di raffreddamento ONAN (Olio Naturale Aria Naturale)

Linee guida per l'applicazione – Dove la bobina a spirale fornisce vantaggi misurabili

Massimo beneficio – consigliato per bobine a spirale

  • Temperatura ambiente >35°C per >3 mesi all'anno– Sedi dei clienti: Filippine, Indonesia, Nigeria, Tailandia. Il margine termico ridotto rende critico il raffreddamento interno.
  • Installazione interna con flusso d'aria limitato– Locali elettrici seminterrati, sottostazioni sotterranee, locali tecnici di edifici a molti piani. Nessun flusso d'aria esterno per favorire il raffreddamento.
  • Cicli di carico più di 2 volte al giorno– Centri commerciali, produzione con turni giorno/notte, stazioni di ricarica per veicoli elettrici. La bobina a spirale risponde più rapidamente alle variazioni di carico grazie alla ridotta inerzia termica.

Beneficio moderato

  • Carico continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 al 60-80% del valore nominale – La temperatura è inferiore al caso di carico del 100%, ma la durata estesa fornisce comunque un valore economico.
  • Siti remoti senza possibilità di riparazione locale: la durata prolungata riduce i viaggi di sostituzione e i costi di spedizione.

Basso vantaggio: utilizzare lo strato avvolto S11 standard

  • La temperatura ambiente è costantemente inferiore a 25°C tutto l'anno
  • Carico medio inferiore al 40% del valore nominale
  • Il trasformatore è all'aperto con un eccellente flusso d'aria (tutti i lati esposti al vento)
  • Il budget del progetto è il vincolo principale (utilizzare l'unità standard)

Dati sui lotti di produzione – Ultime 12 unità a spirale (marzo 2024 - febbraio 2025)

Numero di serie Data di costruzione Destinazione Temperatura punto caldo al 100% del carico Temperatura massima dell'olio Posizione della fibra ottica (temperatura massima)
SP240301 Marzo 2024 Manila, Filippine 94°C 74°C Medio interno
SP240502 Maggio 2024 Giacarta, Indonesia 96°C 75°C Interno superiore
SP240603 Giugno 2024 Bangkok, Tailandia 93°C 73°C Medio interno
SP240804 Agosto 2024 Unità di prova interna 95°C 75°C Interno superiore
SP240905 Settembre 2024 Ho Chi Minh, Vietnam 94°C 74°C Medio interno
SP241006 ottobre 2024 Lagos, Nigeria 96°C 75°C Interno superiore
SP241107 Novembre 2024 Manila, Filippine 93°C 74°C Medio interno
SP241208 dicembre 2024 Surabaya, Indonesia 95°C 75°C Interno superiore
SP250109 Gennaio 2025 Bangkok, Tailandia 94°C 74°C Medio interno
SP250110 Gennaio 2025 Cebu, Filippine 95°C 74°C Medio interno
SP250211 Febbraio 2025 Ho Chi Minh, Vietnam 96°C 75°C Interno superiore
SP250212 Febbraio 2025 Giacarta, Indonesia 94°C 74°C Medio interno
Temperatura media dell'hot spot su 12 unità: 94,6°C. Tutte le unità sono al di sotto del limite di qualità interno di 100°C (il limite IEC per l'isolamento di classe A è 105°C). Nessun guasto sul campo segnalato per nessuna di queste unità a giugno 2025.

Nota di produzione: l'avvolgimento a spirale richiede attrezzature specializzate

L'avvolgimento a spirale non può essere eseguito sulle macchine avvolgitrici standard. Shanghai Industrial Transformer Co., Ltd. gestisce due avvolgitrici a spirale dedicate (produttore: Jiangxi Huadian, modello: SK-1600, installato nel 2019 e nel 2022). OgniBobina a spirale del trasformatore da 100 kVA con passaggio olio longitudinalerichiede 45-60 minuti di tempo di avvolgimento (rispetto ai 20 minuti per l'avvolgimento a strati su apparecchiature convenzionali). Ciò spiega i costi di produzione più elevati e i tempi di consegna più lunghi delle unità con bobina a spirale.

L'avvolgimento a spirale è disponibile solo per bobine BT (bassa tensione, alta corrente). Le bobine ad alta tensione rimangono avvolte a strati perché i requisiti di isolamento dalle sollecitazioni di tensione sono più critici dell'ottimizzazione termica per gli avvolgimenti ad alta tensione.

Domande frequenti

D: È possibile ottenere la stessa riduzione dei punti caldi aggiungendo più alette di raffreddamento al serbatoio?

R: No. Le alette del serbatoio raffreddano l'olio dopo che è già stato riscaldato dall'avvolgimento. Non possono rimuovere il calore dall'interno dell'avvolgimento dove esiste il punto caldo. La batteria a spirale con condotti longitudinali rimuove il calore alla fonte. Ciò è stato verificato durante il ciclo di riscaldamento dell'agosto 2024 in cui l'unità con bobina a spirale utilizzava lo stesso serbatoio dell'unità a strati.

D: L'avvolgimento a spirale influisce sulla capacità di resistenza al cortocircuito?

R: L'avvolgimento a spirale presenta forze di cortocircuito assiali inferiori rispetto all'avvolgimento a strati perché ogni spira è supportata individualmente. Il test di tipo conforme a IEC 60076-5 è stato superato nel settembre 2024 presso un laboratorio di terze parti (Shanghai Electric Cable Research Institute). Durata della corrente di cortocircuito 2 secondi al 4% di impedenza. L'ispezione post-test non ha rilevato deformazioni dell'avvolgimento.

D: Come vengono tenuti in posizione i condotti longitudinali durante la produzione degli avvolgimenti?

R: I distanziatori in cartone pressato (IEC 60641-3-1 tipo B.3.1) vengono incollati allo strato precedente utilizzando adesivo epossidico (Huntsman Araldite) prima di avvolgere la spira successiva. La tensione dell'avvolgimento (impostata su 150-200 N per bobina LV da 100 kVA) li mantiene in posizione durante la produzione. Dopo l'essiccazione sotto vuoto a 105°C per 24 ore, la resina epossidica polimerizza e i condotti vengono bloccati in modo permanente.

D: Questo design funziona per applicazioni a 60 Hz?

R: Si, ma specificarlo al momento dell'ordine. La densità del flusso del nucleo deve essere ridotta del 17% per mantenere la stessa perdita a vuoto a 60 Hz (B = V/(4,44×f×N×A)). Tempi di consegna per unità a 60 Hz: 35-40 giorni lavorativi contro 25-30 per 50 Hz. Quantità minima d'ordine per 60Hz: 5 unità.

D: Posso ordinare un trasformatore con bobina a spirale da 100 kVA con avvolgimento in alluminio per ridurre i costi?

R: No. L'avvolgimento a spirale richiede rame per la resistenza meccanica durante la produzione. L'alluminio (grado 1050) ha una resistenza alla trazione inferiore di circa il 40% e si deformerebbe sotto la tensione di avvolgimento. Rame solo per bobine spiroidali. Le unità standard a strati avvolti sono disponibili con avvolgimento in alluminio a un costo inferiore.

D: Come posso verificare al momento della consegna di aver ricevuto la versione con spirale e non quella standard con avvolgimento a strati?

R: Tre metodi di verifica: (1) Il rapporto di prova include "Avvolgimento a spirale LV" e dati sulla temperatura della fibra ottica a pagina 1. (2) La targhetta del serbatoio include "SP" nel prefisso del numero di serie (ad esempio, SP240804). (3) La corrente a vuoto misurata è generalmente inferiore dello 0,10-0,15% rispetto all'unità a strati avvolti equivalente a causa della migliore distribuzione del flusso – richiedere il test della corrente a vuoto in loco, se disponibile.

D: Qual è l'effettivo tasso di richiesta di garanzia per le unità con bobina a spirale spedite finora?

R: Zero richieste di garanzia per difetti di fabbricazione su tutte le 23 unità con bobina a spirale spedite tra gennaio 2024 e febbraio 2025. Ciò include unità nelle Filippine (7), Indonesia (6), Tailandia (4), Vietnam (3) e Nigeria (3). Si applica la garanzia standard di 12 mesi. Garanzia estesa disponibile a un costo aggiuntivo.

Riepilogo tecnico: quando specificare un trasformatore con bobina a spirale da 100 kVA

Sulla base dei dati dei test di fabbrica (agosto 2024), dei record dei lotti di produzione (12 unità, marzo 2024 - febbraio 2025) e del feedback sul campo di 23 unità spedite:

Specificare il design della spirale a spirale quando:la temperatura ambiente supera regolarmente i 35°C, l'installazione è effettuata in interni con flusso d'aria limitato, i cicli di carico sono più di due volte al giorno o i requisiti di durata di servizio previsti superano i 15 anni.

Specificare lo strato avvolto S11 standard quando:la temperatura ambiente è costantemente inferiore a 30°C, il trasformatore è all'aperto con una buona ventilazione, il budget è il vincolo principale o l'installazione è temporanea (meno di 10 anni).

Bobina a spirale del trasformatore da 100 kVA con passaggio olio longitudinaleriduce la temperatura misurata dei punti caldi da 106°C a 95°C (-11°C), estende la durata stimata dell'isolamento da 11 a 22 anni e aggiunge l'8-10% ai costi di produzione. Per le applicazioni in climi caldi, il periodo di ammortamento è di circa 2 anni grazie alla riduzione dei costi di sostituzione.

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